國內大部分原料場(chǎng)生產(chǎn)管理、生產(chǎn)組織停留在人工抄錄、對講機溝通水平,缺少必要的信息化管理手段,缺乏實(shí)時(shí)的智能調度管理系統,容易造成管理層與執行層信息延誤、調度不及時(shí),對原料供應、質(zhì)量、成本都造成了很大影響。我公司研發(fā)的原料場(chǎng)智能調度管理系統從設備狀態(tài)監測、料場(chǎng)智能化管理和作業(yè)智能調度三個(gè)方向實(shí)現對原料場(chǎng)全流程的、精細化的產(chǎn)品信息管理。提高原料場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的智能化和信息化水平,降低現場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強度,節約人工成本;同時(shí)實(shí)現與控制和管理的上下游工序第三方系統數據交互。
咨詢(xún)依靠激光盤(pán)煤系統、料場(chǎng)進(jìn)出皮帶秤系統以及過(guò)磅系統
斗輪定位系統準確反映企業(yè)原料場(chǎng)的當前庫存量,為企業(yè)的采購、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等提供可靠的依據
作為企業(yè)信息化管理的基礎系統,為其它各系統提供基礎數據
采用編碼電纜、編碼器等采集料場(chǎng)三維坐標數據,根據積分原理計算出料場(chǎng)各區體積,實(shí)現精確的料場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)
通過(guò)工業(yè)以 太網(wǎng)將各料場(chǎng)的數據傳至服務(wù)器,實(shí)現統一展示, 統一管理,自動(dòng)盤(pán)存
對堆取料機自身狀態(tài)屬性,如走行狀態(tài)等一切通過(guò)各種方式能獲取的狀態(tài)數據進(jìn)行采集顯示
結合走行位置、旋轉角度、俯仰角度對斗輪當前實(shí)時(shí)位置進(jìn)行監控
進(jìn)場(chǎng)調度:根據進(jìn)料種類(lèi)和重量系統推薦好的堆料區域,并給出正常作業(yè)時(shí)堆取料機位置范圍和作業(yè)角度范圍
出場(chǎng)調度:根據出料種類(lèi)和重量系統推薦好的取料區域,并給出正常作業(yè)時(shí)堆取料機位置范圍和作業(yè)角度范圍
本解決方案的具體應用案例描述本解決方案的具體應用案例描述本解決方案的具體應用案例描述本解決方案的具體應用案例描述
我公司研發(fā)的原料場(chǎng)智能調度管理系統 從設備狀態(tài)監測、料場(chǎng)智能化管理 和作業(yè)智能調度三個(gè)方向 實(shí)現對原料場(chǎng)全流程的、精細化的產(chǎn)品信息管理。提高原料場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的智能化和 信息化水平,降低現場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)強度,節約人工成本;同時(shí)實(shí)現與控制和管理的 上下游工序 第三方系統數據交互,利于產(chǎn)品質(zhì)量追溯,定性問(wèn)題的根源追溯,提高原料場(chǎng)決策的智能化程度,減少生產(chǎn)事故,提高生產(chǎn)效率,提升原料場(chǎng)利用率,保障生產(chǎn)穩定。
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