表面質(zhì)量檢測系統通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測帶材表面的缺陷,采用工業(yè)線(xiàn)陣相機對帶材表面進(jìn)行逐行掃描,形成帶材表面圖像。然后對圖像進(jìn)行一系列的算法的分析,得到缺陷的位置、類(lèi)型、大小等信息,方便客戶(hù)分析缺陷產(chǎn)生原因,消除缺陷,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
系統檢測對象廣泛:鋼鐵,如冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、 不銹鋼板等;金屬箔,如鋁箔、銅箔等;銅帶,銅箔板、鋁板、銅板、鋁帶等;金屬復合帶材,如貴金屬復合帶材、雙金屬復 合帶材等。
非接觸式實(shí)時(shí)檢測帶材表面缺陷
重大缺陷圖像自動(dòng)實(shí)時(shí)顯示,可觸發(fā)聲光報警
根據用戶(hù)要求自動(dòng)生成各種報表,可打印報表,打印缺陷圖片
可將斷續的缺陷自動(dòng)連接,報告為一個(gè)整體長(cháng)缺陷
人工智能自學(xué)習的缺陷分類(lèi)器,可通過(guò)不斷完善缺陷庫輕松自動(dòng)升級,不斷提高識別率
可按缺陷種類(lèi)、嚴重等級設置報警條件,可設置缺陷嚴重等級規則
測量數據可導出到其它存儲介質(zhì),可使用文件查看器離線(xiàn)查看
可較早發(fā)現周期性缺陷,并計算周期間隔距離
可測量帶材寬度
表面質(zhì)量檢測系統通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測帶材表面的缺陷,采用工業(yè)線(xiàn)陣相機對帶材表面進(jìn)行逐行掃描,形成帶材表面圖像。然后對圖像進(jìn)行一系列的算法的分析,得到缺陷的位置、類(lèi)型、大小等信息,方便客戶(hù)分析缺陷產(chǎn)生原因,消除缺陷,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
表面質(zhì)量檢測系統通過(guò)機器視覺(jué)技術(shù)來(lái)檢測帶材表面的缺陷,采用工業(yè)線(xiàn)陣相機對帶材表面進(jìn)行逐行掃描,形成帶材表面圖像。然后對圖像進(jìn)行一系列的算法的分析,得到缺陷的位置、類(lèi)型、大小等信息,方便客戶(hù)分析缺陷產(chǎn)生原因,消除缺陷,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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